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光面土工膜的施工铺设:  

（1）光面土工膜裁切之前，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切。

（2）铺设光面土工膜时应力求焊缝减少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料，同时也容易保证质量。  

（3）膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于坡度，即沿坡度方向排列。

 （4）通常在拐角及畸形地段，应使接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

（5）光面土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。   

叁、光面土工膜的焊接注意事项:  

土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施时除外。温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

（1）热锲焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达、加压焊接。  

（2）接缝处不得有油污、灰尘，光面土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时须在焊接前清理干净。焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

（3）每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样，搭接宽度不小于10cm，并用拉力机现场进行剥离和剪切试验，试样合格后便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。   

（4）在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于1250px应成T字型，不得十字交叉。

 （5）相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

 （6）焊膜时不许压出死折，铺设光面土工膜时，根据当地气温变化幅度和光面土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。  

（7）当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。  

（8）挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。     

 需要注意的是土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对光面土工膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。